曲阜紙箱包裝廠中常用的紙張有里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙等。里、面紙包括茶板紙、牛皮紙等。不同紙張顏色、手感有區(qū)別，且不同廠家生產(chǎn)的同種紙也會存在差異。例如，從視覺上看顏色有別，手感上軟硬度不同，用指甲掐紙面，容易掐破的紙質(zhì)差；從價格方面，選材和用料影響價格；從重量上看，比如12號郵政規(guī)格的紙箱，牛皮紙的紙箱重量大于45克，茶板紙材料的紙箱一般不大于35克。

產(chǎn)品設(shè)計：濟寧紙箱包裝廠家根據(jù)客戶的需求，設(shè)計紙箱的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)以及印刷圖案等。設(shè)計過程中要考慮紙箱的承載能力、堆碼方式、運輸和儲存條件等因素，確保紙箱的實用性和安全性。例如，對于一些需要長途運輸?shù)漠a(chǎn)品，紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計要更加牢固，以防止在運輸過程中發(fā)生損壞。

制版：將設(shè)計好的圖案制作成印刷版，通常使用的是柔性版或膠印版。制版的質(zhì)量直接影響到紙箱的印刷效果，因此需要嚴(yán)格控制制版的精度和質(zhì)量。

原紙選擇：根據(jù)紙箱的用途和要求，選擇合適的原紙。常見的原紙有瓦楞紙、牛皮紙、白板紙等。瓦楞紙是紙箱的主要材料，具有較好的緩沖性能和抗壓強度；牛皮紙具有較高的韌性和耐破度，常用于紙箱的面層；白板紙則具有較好的印刷性能，適用于印刷精美的圖案。

原紙檢驗：對采購的原紙進行檢驗，檢查其克重、厚度、含水率、耐破度等指標(biāo)是否符合要求。只有合格的原紙才能投入生產(chǎn)，以確保紙箱的質(zhì)量。

裝紙：將原紙安裝到瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備上，準(zhǔn)備進行加工。

涂膠：在原紙上涂上一層膠水，以便將多層原紙粘合在一起。

粘合：將涂膠后的原紙與其他原紙或瓦楞芯紙進行粘合，形成瓦楞紙板。瓦楞芯紙的形狀有 U 型、V 型和 UV 型等，不同的形狀具有不同的性能特點，可根據(jù)紙箱的要求進行選擇。

烘干：對粘合后的瓦楞紙板進行烘干，去除其中的水分，提高紙板的強度和穩(wěn)定性。

分切：將烘干后的瓦楞紙板按照所需的尺寸進行分切，得到不同規(guī)格的瓦楞紙板。

印刷：

油墨調(diào)配：根據(jù)設(shè)計要求，調(diào)配好合適的油墨顏色。油墨的質(zhì)量和顏色的準(zhǔn)確性對紙箱的印刷效果至關(guān)重要，因此需要嚴(yán)格控制油墨的調(diào)配過程。

印刷：將調(diào)配好的油墨通過印刷機印刷到瓦楞紙板上，可以采用膠印、柔印、凹印等不同的印刷方式。膠印印刷的效果清晰、色彩鮮艷，適用于印刷高質(zhì)量的圖案；柔印則具有印刷速度快、成本低等優(yōu)點，適用于印刷大面積的圖案。

開槽：在印刷后的瓦楞紙板上開出槽口，以便紙箱的折疊和成型。開槽的深度和寬度要根據(jù)紙箱的尺寸和結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，確保紙箱的折疊精度。

壓線：在瓦楞紙板上壓出折痕線，方便紙箱的折疊和組裝。壓線的壓力要適中，過輕會導(dǎo)致紙箱折疊不整齊，過重則會損壞瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)。

模切：對于一些特殊形狀的紙箱，需要使用模切機進行模切，將瓦楞紙板切割成所需的形狀。模切的精度和質(zhì)量直接影響到紙箱的外觀和尺寸精度。

釘箱：對于一些需要承受較大重量或堆碼壓力的紙箱，通常采用釘箱的方式進行連接。使用釘箱機將鐵釘或金屬釘穿過紙箱的搭接部位，將紙箱固定在一起。

粘箱：對于一些對外觀要求較高或不需要承受較大重量的紙箱，可以采用粘箱的方式進行連接。使用膠水將紙箱的搭接部位粘合在一起，然后通過壓力裝置使膠水充分干燥，確保紙箱的連接牢固。

質(zhì)量檢驗：對生產(chǎn)完成的紙箱進行質(zhì)量檢驗，檢查其尺寸、印刷質(zhì)量、物理性能等指標(biāo)是否符合要求。常見的檢驗項目包括紙箱的尺寸偏差、印刷清晰度、顏色偏差、耐破度、抗壓強度等。只有合格的紙箱才能包裝入庫或交付給客戶。

包裝入庫：將檢驗合格的紙箱進行包裝，濟寧紙箱廠家通常采用塑料薄膜或紙箱等材料進行包裝，以防止紙箱在運輸和儲存過程中受到損壞。包裝完成后，將紙箱入庫儲存，等待發(fā)貨。